Léacht na gCeardaithe|Conas Caitheamh Uirlis Snoíodóireachta a Laghdú i nGearradh Paca Tobac-? A Bhása-Seanaí Ghearr le 26 Bliain de Thaithí a Roinneann A Seifteanna!
-postálacha ceannródaíocha-próisis brúigh, postáil thraidisiúnta-brúigh die-ghearradh agus stampáil te
Tá dul chun cinn déanta ag Mo Yizhong le breis agus 26 bliain ó chríochnóir táirgí priontála agus teicneoir próisis go ceann na roinne múnla stampála. Tá sé tuisceanach, nuálaíoch, agus tá sé tiomanta do mhodhanna iolracha agus straitéisí cuimsitheacha a úsáid chun costais a laghdú agus éifeachtúlacht a mhéadú. Tá paitinn mhúnla fóntais faighte ag an bhfeiste bailithe scragall a dhear sé don mheaisín stampála te. Réitigh sé fadhbanna flocaidh agus scuffála sa dísle-ghearradh boscaí beaga agus stiallacha do Jiaozhi (Red Style), bhain sé úsáid réasúnta as{5}}bísle díomhaoin fadtéarmach-ghearradh frámaí pláta ar mheaisíní stampála te, d'fheabhsaigh éifeachtacht na n-athruithe pláta cuasach, d'fheabhsaigh sé an próiseas stampála te, agus sábháladh an próiseas stampála te alúmanam. In 2022, chríochnaigh Stiúideo Nuálaíochta Múnla Saothair a ainmníodh ina dhiaidh cúig thionscadal nuálaíochta QC agus 12 feabhsuithe próisis agus teicneolaíochta faoina cheannaireacht. Mar chnámh droma an fhiontair, chloígh sé i gcónaí leis an bhfealsúnacht meantóireachta 'Is fearr iasc a mhúineadh do dhuine ná iasc a thabhairt dóibh'.
I dtionscal pacáistiú toitíní an-iomaíoch an lae inniu, tá an t-éileamh ar chaighdeán pacáistithe ag méadú freisin. Is é conas dramhaíl ábhair a íoslaghdú agus cáilíocht a fheabhsú go leanúnach an réiteach is fearr chun buntáiste iomaíoch a choinneáil i dtimpeallacht an mhargaidh reatha. Is cuid thábhachtach de rialú costais é dramhaíl ábhartha a laghdú, agus é seo a bhaint amach agus cáilíocht á chothabháil ag teastáil chun réitigh chomhfhreagracha a aimsiú sa phróiseas táirgthe iarbhír.
Sa phróiseas gearrtha dísle de tháirgeadh pacáistithe toitíní, tá go leor saincheisteanna coitianta ann, mar shampla briseadh scian dísle (a thagraíonn do bhristeacha ag an bpointe a mbuaileann dhá lann le linn an dísle a ghearradh). Tá gnáth-lanna gearrtha dísle sách éasca a láimhseáil agus is féidir lanna breise a chur ina n-ionad go díreach, ach tá gá le dísle snoite iomlán a úsáid i roinnt táirgí speisialta. Mar shampla, éilíonn na táirgí 'Width & Luck Slim Small Box' a tháirgtear ag ár gcuideachta bás snoite iomlán le haghaidh oscailt an eitleáin bhig.
De réir mar a mhéadaigh orduithe don táirge seo, tháinig méadú ar mhinicíocht athchur sceana snoíodóireachta briste, agus mhéadaigh amanna athraithe scian, rud a d’fhág go raibh tomhaltas níos mó de sceana snoíodóireachta dísle á ngearradh agus éifeachtúlacht gearrtha dísle laghdaithe. Bunaithe ar tháirgeadh iarbhír, fuair mé amach nach bhfuil na hábhair chun sceana snoíodóireachta a dhéanamh sa tionscal aonfhoirmeach, níl paraiméadair phróisis chaighdeánaithe, agus tá na sonraí dearaidh neamhiomlán. Dá bhrí sin, is gá na paraiméadair theicniúla maidir le táirgeadh scian snoíodóireachta a bharrfheabhsú de réir na gcoinníollacha táirgthe iarbhír.
Réamhrá agus Úsáid Sceana Snoíodóireachta
Tá dhá chuid i scian snoíodóireachta: an lann (a úsáidtear chun aghaidh tosaigh an táirge a ghearradh) agus an bonn (a úsáidtear chun é a shocrú ar an dísle-pláta gearrtha). Taispeántar i bhFíor 1 an léaráid scéimeach maidir le scian snoíodóireachta a úsáid chun oscailt eitleáin bheag an táirge 'Width & Luck Slim Small Box' a ghearradh.
Fíor 1. Scian greanta a úsáidtear ag oscailt eitleáin bheag táirgí pacáiste toitíní
Le linn na boscaí beaga 'Kuankuan Haoyun Slim' a tháirgeadh, tá caitheamh scian greanta thart ar 10,000–20,000 prionta in aghaidh an scian ar an meán. Sa phróiseas táirgthe ó Aibreán go Meitheamh na bliana seo caite, tháirg Aibreán iomlán de 582,000 priontaí le 42 sceana caite; Tháirg May 922,000 prionta agus 60 sceana caite; Táirgeadh 1.35 milliún prionta i mí an Mheithimh agus caitheadh 95 sceana. Ar an iomlán, bhí an caitheamh scian greanta sna trí mhí thart ar 14,000 prionta in aghaidh an scian.
Ba é an t-am athsholáthair scian ná thart ar 16 uair an chloig i mí Aibreáin, 28 uair i mí na Bealtaine, agus 38 uair i mí an Mheithimh. Ar an meán, tógann sé thart ar 35-42 nóiméad chun scian greanta amháin a athsholáthar chun gnáththáirgeadh a atosú. Caitheann gach athrú thart ar 1.5-2 uair an chloig ar athsholáthar scian, ag laghdú éifeachtacht táirgthe an mheaisín thart ar 20%. Chun na príomhfhachtóirí a dhéanann difear do shaolré scian greanta a aithint agus líon na bpriontaí in aghaidh an scian a laghdú chun an t-am athsholáthair a ghiorrú, rinne an t-údar anailís chórasach ó pheirspictíochtaí 'fear, meaisín, ábhar, modh agus timpeallacht.'
01
Ábhar Scian Engraving
Faoi láthair, tá na sceana greanta a úsáidtear i meaisíní gearrtha dísle na cuideachta déanta go príomha as cruach gnáth-uirlis, atá ró-chrua agus nach bhfuil an-solúbtha. Agus an t-ábhar scian á dheimhniú leis an monaróir déanta pláta, fuarthas amach nach bhfuil aon chaighdeáin theicniúla sonraithe don ábhar scian greanta, rud a mhéadaíonn an baol caitheamh níos airde.
02
Uillinn Scian Greanadh
Trí imscrúdú ar{0}}suíomh, athraíonn uillinn na sceana greanta ar mheaisíní gearrtha dísle na cuideachta idir 47 céim agus 48 céim , agus níor socraíodh aon chaighdeán teicniúil don uillinn lann, rud a mhéadaíonn an baol go mbeidh tomhaltas níos airde ann.
03
Tiús Páipéir
Tar éis paraiméadair ábhar an tsoláthraí a dhearbhú le soláthar (paraiméadair páipéir bhosca beag 'Kuankuan Haoyun Slim': 237 g/m², 680 mm × 486 mm), fuarthas amach go gcomhlíonann na paraiméadair caighdeáin cháilíochta phróisis na cuideachta, agus tá cáilíocht an táirge bhaisc cobhsaí, nach bhfuil aon riosca ann maidir le tomhaltas méadaithe.
04
Leibhéal Scil Oibreora
Trí shampláil a dhéanamh ar-ar an suíomh ar scileanna oibríochta trealaimh fostaithe, níor aimsíodh aon fhostaithe a bheith neamhcháilithe; ina theannta sin, déantar oiliúint scileanna praiticiúla agus teoiriciúla d'fhostaithe go rialta. Dá bhrí sin, níl aon bhaol ann maidir le tomhaltas méadaithe mar gheall ar oibriú míchuí.
05
Oibríocht Athsholáthair Scian
Toisc go bhfuil an tsuiteáil scian greanta speisialta, ní féidir é a athsholáthar cosúil le scian gearrtha dísle gnáth ach é a bhaint as tosaigh an phláta dísle. Ní mór an pláta dísle a bhaint as an bhfráma gearrtha dísle, an scian a bhualadh ón taobh tosaigh go dtí an chúl, an scian greanta nua a shuiteáil go cúramach ó chúl go dtí an tosaigh, agus ansin an pláta dísle a athshuiteáil isteach sa fhráma gearrtha dísle. Bíonn am athsholáthair níos faide mar thoradh ar an bpróiseas seo.
Bunaithe ar an anailís ar na fachtóirí thuas, tugaimid i gcrích gurb iad ábhar agus uillinn an scian greanta na príomhfhachtóirí a dhéanann difear dá shaol seirbhíse.
Bearta Feabhsúcháin a Fhoirmliú
01
Optamaigh Ábhar Knife Engraving
Mar chomparáid, chuireamar múnlaí cruach speisialta (HRC) in ionad an t-ábhar scian greanta (cruach uirlis gnáth), mar a thaispeántar i bhFíor 2, agus choigeartaíodh cruas an scian greanta.
Fíor 2 Ábhar an Scian Greanta Roimh Feabhsú (Barr) agus Tar éis Feabhsúcháin (Bun)
02
Uillinn Scian Engraving a fheabhsú
An turgnamh a úsáidtear go seicheamhach uillinneacha lann scian greanadh ó 49 céim go 53 céim , roinnte i 5 ghrúpa, le gach grúpa faoi 50,000 imprisean. Ina measc, léirigh an scian greanta le uillinn lann 49 céim an caitheamh is lú, agus sna grúpaí rialaithe eile, de réir mar a mhéadaigh an uillinn lann, mhéadaigh an méid caitheamh de réir a chéile. Taispeántar na torthaí turgnamhacha i dTábla 1.
Tábla 1 Torthaí Turgnamhach ar Uillinneacha Scian Greanadh Éagsúla
03Modhanna chun Amanna Athraithe Scian Fada a Laghdú
(1) Próiseáil an dísle-fráma pláta gearrtha trí oscailt a chruthú sa phláta cruach ar chúl an fhráma gearrtha dísle.
(2) Agus an scian greanta á hathsholáthar, ní gá an múnla gearrtha dísle a bhaint. Níl ort ach an pláta cruach a bhaint agus an oscailt ar an bhfráma gearrtha dísle, tapáil amach an scian caite ón taobh tosaigh go dtí cúl an mhúnla, agus cuir scian greanta nua ina ionad. Ní thógann sé ach timpeall 5-10 nóiméad chun scian amháin a athchur, rud a chuireann feabhas ar an éifeachtúlacht scian ag an am céanna 75%.
(3) Trí fhráma an phláta gearrtha dísle a fheabhsú, is féidir freisin coigeartú níos cruinne a dhéanamh ar an stuáil le haghaidh dísle -brú scian a ghearradh, an dísle a dhéanamh-brú scian a ghearradh níos comhionainne, rud a leathnaíonn saol seirbhíse an dísle-pláta a ghearradh agus cáilíocht an táirge a chobhsú.
Fíorú Éifeacht
Trí na feabhsuithe thuas, chuireamar in iúl agus dheimhnigh muid paraiméadair an phróisis don scian greanta leis an roinn teicneolaíochta próiseas agus ionchorpraíodh iad i rialacháin an phróisis mar chaighdeán. Tar éis trialacha a dhéanamh i mí Lúnasa agus Meán Fómhair agus seiceáil le haghaidh fachtóirí a d'fhéadfadh tionchar a imirt ar shaolré an scian greanta, chuireamar ábhair nua in ionad na sceana agus choigeartaigh muid na huillinneacha lann. Tháinig feabhsuithe suntasacha ar tháirgeadh i mí Dheireadh Fómhair-Samhain. I mí Dheireadh Fómhair, bhí aschur an 'Bosca caol Kuan Zhai Haoyun' thart ar 1.5 milliún priontaí le 35 sceana caite; i mí na Samhna, táirgeadh 1.1 milliún prionta agus ídíodh 26 sceana. Ba é an úsáid iomlán scian ná 42,600 prionta in aghaidh an scian.
Roimh an leas iomlán a bhaint, bhí thart ar 14,000 prionta in aghaidh an scian ag teastáil ón 'Bosca caol Kuan Zhai Haoyun'. Tar éis leas iomlán a bhaint, ba é an meán thart ar 42,600 priontaí in aghaidh an scian, laghdú 204% ar úsáid scian, rud a shábháil go mór ar chostais ábhartha.
Tríd an tástáil agus feabhsú seo, agus cáilíocht an táirge á chinntiú, d'éirigh linn úsáid scian greanta a laghdú, éifeachtúlacht athraithe scian a fheabhsú, feabhsuithe ar cháilíocht an táirge a chinntiú, agus na spriocanna ionchais a bhaint amach. Ina theannta sin, tá feabhas tagtha ar ár gcumas réitigh fadhbanna agus nuálaíochta. Tar éis an phrionsabail a bhaineann le cáilíocht an táirge a fheabhsú agus a fheabhsú go leanúnach, in obair amach anseo, leanfaimid orainn ag aithint easnaimh ó tháirgeadh iarbhír agus nuálaíocht a dhéanamh dá réir sin.