Taispeántas

Feidhmiú Teicneolaíochta um Rialú Minicíocht agus Rialú i Líne Táirgeadh Meaisín Páipéir

Sep 10, 2018 Fág nóta

Feidhmiú Teicneolaíochta um Rialú Minicíocht agus Rialú i Líne Táirgeadh Meaisín Páipéir

Is cuideachta phriontála mór i Shenzhen tSín. Cuirimid gach foilseachán leabhar, priontáil leabhar hardcover, priontáil leabhar páipéar, leabhar nótaí crua-earraí, clódóireacht leabhar spriochta, priontáil leabhar stíleála diallait, priontáil leabhráin, bosca pacáistithe, féilirí, gach saghas PVC, bróisiúir táirge, nótaí, leabhar leanaí, greamáin cineálacha táirgí priontála speisialta páipéir, cártaí cluiche agus mar sin de.

Chun tuilleadh eolais a fháil tabhair cuairt ar

http://www.joyful-printing.com. ENG amháin

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

r-phost: info@joyful-printing.net


1 Réamhrá


Is meaisín teaglaim é an meaisín páipéir ina bhfuil sraith de threalamh tacaíochta, roinnte ina dhá chuid: an deireadh fliuch agus an chuid tirim. Áirítear leis an gcuid fliuch córas seachadta sreabhadh sizing, alt sreinge, agus alt preas, agus tá cuid den chuid tirim mar thriomú, féilire, agus coiling. Is é an próiseas táirgthe i gcoitinne: aistrítear an sciodar chuig an mbosca ceann deiridh ar an líne táirgeachta meaisín páipéir tríd an gcóras seachadta sreabhadh sizing, agus ansin bíonn an sreabhadh sciodair tríd an rannóg sreang, an phreas, an sorcóir thriomú tosaigh, an cnaipe ar ais , an sorcóir iar-thriomú, agus an calendering. Is iad na fo-mheaisíní ar nós an meaisín agus an meaisín sraitheann an bonnpháipéar; is féidir leis an mbonnpháipéar dul isteach sa sciath seachtrach agus an meaisín a athbhrúthú chun an páipéar críochnaithe a tháirgeadh.


Is próiseas leanúnach táirgeachta é papermaking, mar sin déantar rialú leanúnach agus ordúil ar an líne táirgthe mar chonair a chuireann srian le caighdeán agus toradh an pháipéir chríochnaithe. Mar an modh rialaithe is cumhachtaí tar éis lár na 1990idí, tá rialú luas minicíochta athraitheach tar éis dul isteach i réimse an cháipéisí, a bhfuil rialáil luais DC ar dtús (oiriúnach le haghaidh meaisíní páipéir mhóra agus mheánmhéide) agus mótar sleamhnáin (atá oiriúnach do mheaisíní páipéir bheaga agus mheánmhéide) , agus tá torthaí maithe bainte amach acu. Éifeacht an mhargaidh.


Aithnítear teicneolaíocht rialaithe luas minicíochta athraitheach AC mar cheann de na modhanna rialaithe luas AC is geallta mar gheall ar a fheidhmíocht ard-rialaithe luas, sábháil cumhachta iontach agus infheidhmeacht leathan sa gheilleagar náisiúnta. Tá seasamh tábhachtach ag an gcóras rialaithe luas DC i stair forbartha na n-inneall páipéir. Mar gheall ar an deacracht atá le cothabháil mhótair DC agus drochthionchar an chomhshaoil, áfach, chuir sé srian mór ar chóimheas praghsanna feidhmíochta na meaisíní papermaking sna 1990í. Is féidir leis an teicneolaíocht um rialú luas comhshó minicíochta spraoi iomlán a thabhairt do bhuntáistí bunúsacha an mhótair AC (struchtúr simplí, láidir agus durable, eacnamaíoch agus iontaofa, freagra maith dinimiciúil, etc.), chomh maith le teoiric rialacháin luas minicíochta athraitheach smacht réasúnta neamhspleách, comhshó minicíochta Tá ré na teicneolaíochta rialaithe luais a chuirtear i bhfeidhm ar na meaisíní páipéir táirgthe tar éis teacht. Sa pháipéar seo, déantar cur síos breise ar fheidhmiú rialú minicíochta agus ar a theicneolaíocht rialaithe sa líne táirgeachta meaisíní páipéir.


2. Rialú luas comhshó minicíochta ar chóras sizing meaisín páipéir


Tá an córas meaisín páipéir freagrach as an laíon a thiomáint tríd an caidéal sciodair, an caidéal sciodair, an criathar ilchéime agus an trealamh eile chuig an mbosca ceann den alt glan meaisín páipéir. Is é an caidéal sciodair agus an caidéal sciodair an trealamh is tábhachtaí toisc go bhfuil baint acu leis an bhfoirm. Ní mór caighdeán an pháipéir, go háirithe an meáchan, a rialú trí thiontú minicíochta chun freastal ar riachtanais dhearaidh an mheaisín páipéir. Tá cleachtadh cruthaithe gur féidir le suiteáil an gléas chomhshó minicíochta a oiriúnú do luasanna feithicle éagsúla agus cineálacha éagsúla athruithe úsáide, ionas go mbeidh oibriú an ghrúpa caidéil sciodair i riocht éifeachtach i gcónaí. Ina theannta sin, nuair a úsáidtear rialú an inverter, laghdaítear luas rothlú an mhótair agus an caidéal sciodair, déantar na codanna meicniúla ar nós imthacaí a chaitheamh, ní féidir damáiste a dhéanamh go héasca ar an gcóras sealaithe deiridh caidéil, is é ráta teip an chaidéil laghdaithe go mór, agus laghdaítear an t-ualach oibre cothabhála freisin.


Caithfidh an próiseas sizing na ceanglais seo a leanas a chomhlíonadh:


(1) Ní mór méid an sciodair a sheachadadh chuig an alt sreang den mheaisín páipéir a bheith cobhsaí, agus ní mó ná ± 5% an earráid;


(2) Ba chóir go mbeadh cóimheas agus tiúchan an sciodair cobhsaí agus aonfhoirmeach;


(3) íonú agus roghnú an sciodair. Dá bhrí sin, is é rialú luas an chaidéil sciodair agus an caidéal sciodair an ceann is tábhachtaí chun a chinntiú go ndéantar míreanna (1) agus (2) a chinntiú.


Seo a leanas an caidéal sciodair mar shampla chun an próiseas rialaithe sreabhadh a léiriú: glacann an rialú comhshó minicíochta modh rialaithe luas an chórais lúb dúnta dúbailte (mar a thaispeántar i bhFíor 1), is é an lúb seachtrach an lúb dúnta luas (V- rialú), agus is é an lúb istigh ná an réabhlóid atá ann faoi láthair. Lúb dúnta nóiméad (rialú mé). Is é luach socraithe an luas pumpála ar thaobh amháin an leagan V a gheobhaidh an t-athrú ar an luas sciodair agus an cóimheas glan luas, agus ar an láimh eile an rialaitheoir brú (P-rialú) ón mbosca ceann. Is é an t-iarmhéid an príomh-ton agus is é an dara ceann an coigeartú fíneáil. Tá luas na laíon agus an meánchostas luas den mheaisín páipéir seasmhach go bunúsach, agus mar sin athraíonn luas an mheaisín páipéir, athraíonn an leagan V freisin, agus athraíonn luas rothlú an chaidéil sciodair freisin; d'fhonn cruinneas an rialtóra luas a fheabhsú agus an próiseas iarbhír den bhosca cinn a mheabhrú, is gá de ghnáth athrú ± ± 5 de luach brú an aschuir rialú PID an bhosca ceann a ghlacadh mar shochar luas breise don chaidéal sciodair . Tógtar luach iarbhír an luas (V iarbhír) as sampla luas iarbhír an mhótair tiomána agus is féidir é a fháil trí mhótar luas rothlach nó ionchódóir rothlacha fótaileictreach.


Tógtar luach socraithe an tsocraithe reatha (M suíomh) as an comhartha aschurtha a tógadh ón lúb luas. Tógtar luach iarbhír an reatha (M iarbhír) ó luach tomhaiste an claochladáin reatha ag aschur tiomáint AC ag gach pointe tiomána.


Dá bhrí sin, maidir le rialáil luas comhshó minicíochta an chaidéil sciodair, is gá rialú PID a dhéanamh, agus tá sé riachtanach paraiméadair éagsúla an modh aiseolais luas agus an PID a roghnú i gceart. Is é an t-am luasghéarú de 0 go 100% i gcoitinne 60 soicind, agus is é tuairim is 30 soicind an t-am díluchtúcháin. Ní mór go mbeadh dhá ionchur iontu i luach ionchuir an inverter agus is féidir oibríochtaí bunúsacha a dhéanamh. Ní mór go mbeadh calafort ag an comhartha aiseolais chun comhartha aschur nó comhartha pulse a fháil. Tá a fhios agam go bhfuil sé seo an-tábhachtach chun an tsamhail den tiomáint a roghnú.


3. Rialú minicíocht athraitheach ar thiomáint deighleog meaisín páipéir


Níl ard-threalamh tarchuir fo-alt meaisín páipéir na Síne, a úsáidtear roimhe seo ar an modh rialaithe luas SCR DC, de bharr go bhfuil fáinne duillín agus scuab carbóin ann de bharr an iontaofachta agus na cruinneas ard, agus mar thoradh air sin tá an meaisín taobh thiar den mheaisín, níl an luas ach thart 200m / min, tá sé deacair i gcomparáid le meaisíní páipéir ardluais eachtracha de 1000m / min. Ón dearcadh seo, is é an treocht na huaire an t-athrú ar minicíocht an innealra tarchuir fo-alt meaisín páipéir.


Is éard atá i gceist leis an tarchur páirteach go leor pointí tarchurtha, mar shampla, glan-chuid an mheaisín páipéir, an t-alt preas, an triomadóir tosaigh, an brúigh chúl, an sorcóir iar-thriomú, an caolóir, etc., toisc go bhfuil lochtanna déine agus leochaileacht, chun cosc a chur ar an bpáipéar ó bhriseadh. , ní mór curl, wrinkles, indentations, rialú luas ardluais gach pointe tarchurtha a dhéanamh, agus déantar an páipéar a shíneadh de réir an ráta síneadh atá sainithe ag an ordú páipéir. Is é sin le rá, ón sizing chuig an rolla, ní mór don pháipéar cascáid luas áirithe a choimeád, ionas go mbeidh teannas ann. Is é an rialú minicíocht athraitheach atá bunaithe ar an tarchur páirteach a chuireann béim ar an rialáil luas gan stad gan líne agus sioncrónach tar éis feidhmiú gach pointe tarchurtha. Dá bhrí sin, ní mór na tréithe seo a leanas a bheith ag an tiontaire minicíochta a úsáidtear sa tarchur páirteach:


(1) Tá an raon coigeartaithe luas leathan, agus ní mór don éifeachtúlacht a bheith os cionn 90% sa raon iomlán luas;


(2) Is é an fachtóir cumhachta níos airde ná 0.9;


(3) Is lú an 3% de saobhadh iomlán an ionchuir chomhchuibhigh reatha;


(4) Glacadh le gléas caighdeánach IGBT le hiontaofacht ard agus teicneolaíocht aibí;


(5) Is féidir leis an chomhchuibh aschuir aschuir a laghdú agus éifeacht an torainn dv / dt agus sracfhás an chasmhóiminte a laghdú go héifeachtach;


(6) Bain úsáid as an fheidhm cumarsáide chun tarchur sraitheach ardluais sonraí a bhaint amach.


Mar shampla, is é an chumhacht atá ag ceithre phointe tarchurtha fo-tarchurtha de mheaisín páipéar cineálpháipéir 1092 de mhuileann páipéir 11kW le haghaidh brú, 11kW do mháistir sorcóir, 7.5kW le haghaidh grúpa sorcóir agus 5.5kW le haghaidh páipéar coil. De réir staid iarbhír agus riachtanais an mhonaróra, glacann an inverter an tsraith MM420 nua a tugadh isteach ó Siemens, agus glacann an PLC sraith Siemens S7-200. Glacann an cumarsáid líonra comhéadan RS485, agus glacann an modh prótacail prótacal Siemens USS. Glacann an príomh-rialachán ar luas inneall agus an coigeartú fíneáil pointe pointe tarchurtha aonair rialáil luas na gcnaipe, agus is féidir é a choigeartú i dtosaigh agus os comhair an trealaimh. Sampla eile ná meaisín páipéar kraftliner 2820 i monarcha. Glacann an inverter an inverter ardfheidhmíochta Samhail 1336 Mheiriceá, glacann an PLC sraith AB SLC500, agus glacann an comhéadan oibríochta an scáileán tadhaill. Tá an ríomhaire óstach á rialú ag na paraiméadair oibriúcháin a stóráil, a ghiniúint go huathoibríoch ar tháblaí sonraí, ar thiontú uathoibríoch ar thuarascálacha táirgthe, agus ar anailís ar stádas aláraim locht. Glacann an chumarsáid líonra an líonra cumarsáide idirnáisiúnta comhchoiteann PROFIBUSDP. Úsáideann an mótartar mótar minicíocht athraitheach AC agus cuireann sé feidhm ar rialú lúb dúiche veicteoir fluaise. Ina theannta sin, is féidir dáileadh ualach gach pointe tarchurtha a rialú trí úsáid iarbhír chumhachta gach pointe tarchurtha a ríomh, agus is féidir le teannadh agus leacán áitiúil a dhéanamh trí jogging gan cur isteach ar an luasshlabhra le linn an phróisis táirgthe.


Déantar na dhá chás thuas a chur i bhfeidhm níos coitianta ar phrionsabal an rialaithe um rialú comhshó minicíochta. Is é prionsabal rialaithe an tarchuir pháirceála an cascáid luas agus an tarchur ardluais a choinneáil. Úsáideann an t-iar-ríomhaire an ríomhaire uachtarach (PLC nó ríomhaire tionsclaíoch) chun an cascáid luas a ríomh. Is é an cumas cumarsáide sraitheach ardluais atá ag an tiontaire minicíochta é féin a bhaint amach.


In aon chás, tá an córas ar fad simplí i sreangú, ard uathoibrithe, faisnéis saibhir agus comhoiriúnach i gcomhéadan, rud a éascaíonn comhtháthú FA agus bainistíochta.


Is é toradh an eascais luas ná sraith de shlabhraí luas a chruthú le haghaidh an phríomhphointe tiomána ar thiomáint páirteach an mheaisín. Chomh luath agus a luasófar ceann de na luasanna pointe, déantar gach pointe tiomána ina dhiaidh sin a choigeartú go tapa. I rialaithe meaisín páipéar iarbhír, is minic is gá modh rialaithe tarchurtha sonrach a chur leis de réir staid shonrach, go háirithe nuair a bhíonn an rialú cóimheasa ualaigh tábhachtach.


Ciallaíonn an rialú cóimheasa ualaigh a thugtar air go bhfuil gá le dáileadh ualaigh an dá rolla chun an éifeacht is fearr a bhaint amach sa dá rolla intermeshing, chun tightness agus réasúntacht an teagmhála a choimeád. Le rialú an sorcóir tarraingteach den phreas meaisín páipéir, calander, etc., de réir riachtanais an phróisis, nuair a bhriseann an leathanaigh páipéir, tá an dá rollaí atá i mbun oibre sa suíomh dífhostaithe, agus tá an dá rollaí sa seasamh dúnta nuair a théann an ngréasán. I lár an rollaí rannpháirtíochta, chun dlúth-theagmháil an dá rollaí sa mheaisín a choimeád, comhlíontar an riachtanas meshing, agus glactar leis an modh rialaithe cóimheasa ualaigh.


Glacann an tiomáint is mó den sorcóir meshing an modh rialaithe cascáide luas, agus glactar leis an modh rialaithe cóimheasa ualaigh ón tarchur. Sa rialú cóimheasa ualaigh, tá 5% ar luach socraithe an lúb dúnta luas bunaithe ar an luach is mó atá leagtha tiomána (leagan V). Sa chás seo, is é luach aschuir an lúb luas an suíomh lúb reatha. Méadóidh an luach ionchuir seasta (suíomh M), ansin luíonn luach aschuir an lúb luas is mó tríd an gcéatadán cóimheasa ualaigh chun an luach ionchuir atá leagtha (suíomh M) a shainiú ón lúb reatha reatha, agus beidh sé daingean freisin . Ag leanúint suas leis an bpríomhthiomáint, tá an dá rollaí níos déine agus oiriúnach.


4. Rialú teannas ar chórais athghruthaithe agus neamhcheangailteacha cosúil le meaisín sreabhadh, meaisín sciath agus meaisín sciath lasmuigh


Tá dhá chineál modhanna páipéir ann, páipéar cothrom agus gréasáin. Mar gheall ar an líon mór de phreas clódóireachta ardluais, tá an t-éileamh ar líonraí ag méadú. Ina theannta sin, is féidir leis an ngréasán luas an mheaisín páipéir a mhéadú i gcoibhneas leis an bpáipéar árasán. Mar sin féin, is próiseas sách casta é láimhseáil an ghréasáin ag an meaisín páipéir, go háirithe i bpróiseas foirceannadh lárionaid. De réir mar a mhéadaíonn an trastomhas foirceannadh, ní mór luas an rollaí ríl a laghdú go leanúnach, agus ag an am céanna, ní mór an gréasáin a bheith daingnithe. Tá an teannas réasúnta seasmhach. Dá bhrí sin, maidir leis an gcóras athghruthaithe agus dícheangailte, is é an teannas a rialú an teicneolaíocht lárnach agus an deacracht a bhaineann leis an gcomhshó minicíochta.


Maidir le córas rialaithe teannas den sórt sin, ní mór don teicneolaíocht chomhshó minicíochta na ceithre fhadhbanna teicniúla seo a leanas a shárú:


(1) Simpligh an tsamhail matamaitice de mhótar casta asincrónach AC;


(2) Smaoinigh ar an mhoill agus an t-imscrúdú ar an comhartha aiseolais teannas;


(3) ag cur síos ar pharaiméadair dinimiciúil an phróisis rialaithe teannas foirceannadh mar fheidhm éagsúil ama;


(4) A chinntiú go mbíonn cumas ard-luaineachta ag an lúb teannas agus coigeartú maith láithreach.


Faoi láthair, is iad na dhá mhodhanna rialaithe is coitianta a úsáidtear:


(1) Foirceannadh rialaithe luais (SPW), ag baint úsáide as PID chun aiseolas teannas a fháil ar na cille ualaigh, nó aisghabháil a dhéanamh ar aiseolas an phoist ar an sorcóir chun an tagairt luas a cheartú;


(2) Is féidir cur i bhfeidhm Rialú Reatha (CPW), a úsáideann PID chun an teannas a choigeartú, a chur i bhfeidhm ar mhodh foirceannadh an ionaid. Tá an cineál rialaithe seo lúb oscailte i gcoitinne.


Tá an córas rialaithe minicíochta athraitheach le rialú teannas comhdhéanta de ghnáth modúil ar nós trastomhas, cúiteamh, chasmhóimint agus luasú. Taispeánann Figiúr 3 struchtúr bunúsach bogearraí a chórais coiling:


5, an rialú comhshó minicíochta ar chuid cúnta an mheaisín páipéir


Áirítear le codanna cúnta an mheaisín páipéir córas uisce bán, córas folúis, córas aer comhbhrúite, córas uisce fuaraithe, córas dosing ceimiceach, córas aisghabhála bhris, córas aerála, agus a leithéidí.


I ndearadh iarbhír an mheaisín páipéir, chun go bhféadfaidh an meaisín páipéir oibriú go leanúnach agus go cothrom, is mó ná 15% go 35% den chumas táirgthe uasta den mheaisín páipéir a chuid cúnta. Dá bhrí sin, féadann an úsáid a bhaineann le rialú luas minicíochta athraitheach agus a teicneolaíocht rialaithe an tomhaltas fuinnimh cúnta a laghdú go héifeachtach i bhfeidhmiú iarbhír, amhail an caidéal uisce agus lucht leanúna a rialaíodh ar dtús trí chéim oscailte na comhla a choigeartú, agus an iompróir crios a oibríonn ag luas seasta. Is gné thábhachtach den raon leathan d'iarratais ar rialú minicíochta athraitheach é seo a leanas.


5.1 rialú minicíochta uisce fuaraithe


I dtrealamh cúnta páipéar, sciath agus sciatháin is minic a éilíonn úsáid uisce fuaraithe chun an sciath a chóireáil chun cobhsaíocht na saintréithe ceimiceacha a bhaineann leis an sciath a choimeád. Is é an modh atá á n-úsáid faoi láthair ná an córas rialaithe luas minicíochta athsholáthair caidéil uisce fuaraithe. Is é an prionsabal a rialú é rialú teochta nó difríocht teochta a úsáid, mar gheall ar an dá réir, an difríocht idir an teocht an uisce ar ais agus teocht an uisce asraon an phríomh-mheaisín reo léiríonn an teas a thógann an t-uisce fuaraithe as an umar péint, agus mar sin tá an teocht is féidir difríocht a úsáid mar bhonn rialaithe. Ag an am céanna, ós rud é go bhfuil teocht asraon an phréimhchríocha reoite i gcoitinne, ní gá rialú a dhéanamh de réir teocht an uisce ar ais sa dearadh.


Ba cheart rialú minicíochta an chórais uisce fuaraithe a dhearadh mar rialú PID, toisc go bhfuil feidhm PID ag an chuid is mó de na inverters, mar sin tá an lúb rialaithe an-simplí, agus an teocht an uisce ar ais mar chomhartha aiseolais, agus is féidir leis an teocht sprioc an t-inverter . Aschuir an suíomh painéil nó an ríomhaire óstach an socrú comhartha aschur.


5.2 Rialú minicíochta meaisín crios páipéir a chailliúint


Is é an briseadh conraitheoir crios atá freagrach as an bpáipéar briste nó an pháipéar próiseála den chadtar a iompar chuig an gcóras caillteanas tirim, toisc go bhfuil luas na crios deartha de ghnáth de réir luas uasta an mheaisín páipéir. De ghnáth, ritheann luas an mheaisín páipéir ag 50% go 80% den luas uasta. Déanfaidh an t-oibríocht luas socraithe crios dramhaíl mór a dhramhaíl, ach tá iomarca torainn ann, ag an am seo ag baint úsáide as rialú minicíochta, ionas go leanann luas an iompair crios luas an mheaisín páipéir, agus minicíocht tosaigh an Is é 20 ~ 30Hz an conveyor crios, ionas go mbeidh an crios ag freagairt go tapa chun seachnáin páipéir a sheachaint agus tomhaltas fuinnimh a laghdú.


6, an chonclúid


Le forbairt agus aibíocht na teicneolaíochta tiontaithe minicíochta, tá go leor buntáistí ag an inverter, mar shampla feidhmíocht rialaithe luas den scoth, feidhmiú simplí, feidhm foirfe, éasca le hoiriúnú uathoibríoch, etc. a bhaint amach, a chuirfidh ionad an chórais rialaithe luas DC traidisiúnta ar an meaisín páipéir agus a bheith ar an meaisín páipéir leictreach. Ceannasaí an tarchuir.


Glaoigh Linn